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铸铁管生产工艺介绍 铸铁管及管件是城镇供水、燃气管网的理想管材,集强度高、塑性好、耐侵蚀性强的长处,具有铁的实质、钢的功能,是传统铸铁管和普通钢管的更新换代产物,是一种普遍用于压力供水、燃气输送的管材,具有强度高、韧性好、耐腐蚀、易安装等特点,是传统灰铁管和普通钢管的更新换代产品,已成为供水、输气行业的首选材料。
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。铸铁管是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂铸件上,球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸铁。
铸铁管及管件是铸铁管及管件的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延伸性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。 在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。
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